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涂装线工艺流程管理

2012-12-14 20:23:06      点击:

后者又分自动喷淋和自动浸喷两种工艺。工件在喷粉之前必需进行外表处置去油去锈。这一工段所用药液较多,前处置有手动简易工艺和自动前处理工艺。主要有除锈剂、除油剂、表调剂、磷化剂等等。涂装生产线前处置工段或车间,第一要注意的就是制定必要的强酸强碱购买、运输、保管和使用制度,给工人提供必要的维护着装,平安可靠的盛装、搬运、配置器具,以及制定万一发生事故时的紧急处置措施、抢救方法。其次,涂装生产线前处理工段,由于存在一定量的废气、废液等三废物质,所以在环保措施方面,必需配置抽气排气、排液和三废处置装置。前处理过的工件质量,由于前处置液及涂装生产线工艺流程不尽相同,其质量当有差异。处置较好的工件,外表油、锈去尽,为了防止短时间内再次生锈,一般应在前处置后几道工序,进行磷化或钝化处理:喷粉前,还应将已磷化的工件进行干燥,去其表面水分。小批量单件生产,一般采用自然晾干、晒干、风干。而对于大批量之流水作业,一般采取低温烘干,采用烘箱或烘道。2喷粉涂装的组织生产 对于小批量工件,一般采取手动喷粉装置,而对于大批量工件,一般采用手动或自动喷粉装置。无论是手动喷粉或自动喷粉,把住质量关是非常重要的要确保被喷工件着粉均匀、厚度一致,防止薄喷、漏喷、擦落等缺陷。涂装生产线这一工序,还应注意工件之挂钩部分,进入固化之前,应尽可能将附着其上的粉末吹掉,防止挂钩上之多余粉末固化,有的对固化前去掉余粉确有困难时,应及时剥离挂钩上已固化之粉膜,从而确保挂钩导电良好,以利下批工件易于着粉。3涂装线固化工序生产管理 这一工序应注意的事项有:喷好的工件,如果是小批量单件生产,进固化炉前注意防止碰落粉末,如有擦粉现象,应及时补喷粉末。烘烤时严格工艺及温度、时间控制,切实注意防止色差、过烘或时间过短造成固化缺乏。对于大批量自动输送的工件,进烘道前同样要仔细检查是否漏喷、喷薄或局部擦粉现象,如发现不合格件,应把好关防止进入烘道,尽可能取下重喷。如个别工件因薄喷不合格,固化出烘道后可以重喷再次固化

需要注意以下几点:1涂装线前处理工段的生产管理 涂装线流程涂装线工艺流程分为:前处理、喷粉涂装、加热固化。管理这一流程。

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